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神技能!远景发布超低度电成本智能风机EN-141/3.6MW

   日期:2018-11-21     来源:风电观察    浏览:3208    评论:0    
数据显示,2017年我国风电新增装机容量1966万千瓦,同比下降15.9%。在这种形势下,远景能源2017年新增风电装机容量同比增长超50%,新增订单超800万千瓦,同比涨幅约50%,呈逆势增长态势。同时,今年6月,国家能源局发布《关于开展风电平价上网示范工作的通知》。预示着我国风电正在加速摆脱补贴,进入发展新阶段。平价意味着创新,2018北京国际风能大会暨展览会(CWP 2018)上,远景能源发布了一款超低度电成本智能风机EN-141/3.6MW,这款产品有那些神技能?


单机容量大 有效降低建设投资成本

据远景能源向世纪新能源网记者介绍,EN-141/3.6MW机型相对于传统的2.5MW机组不仅节省了37个机位、37个塔筒、37个基础,还能节省征地、道路、集电线路等费用。同时3.6MW机组方案可以大幅度缩短项目施工周期。除此之外,EN-141/3.6MW智能风机在吊装过程中,应用了先进的传动链分体吊装+单叶片吊装工艺,可以在吊车的选型上有更大的空间,传统的风轮起吊需要1250吨履带吊,基于分体吊装方案仅使用650吨履带吊就可以完成,在吊装平台面积方面也可以节省50%,单台风机的吊装费用可以节省20万左右,从这个角度可以进一步降低风电场静态投资成本。


系统更智能 实现发电现值的有效提升

众所周知,度电成本的降低除了与建设投资降低有关系之外,与发电量现值的提升也有莫大的关系。EN-141/3.6MW机型在设计之初充分考虑了市场需求。比如叶片系统,在设计叶片时着重考虑了环境适应性,和环境敏感性。此外,升级了叶片前缘保护,能够更好的应对各种恶劣环境,增加了定制化锯齿尾缘,可以进一步降低噪音。同时,叶片长度增加,叶片的载荷会呈指数级上升,其承载能力上升了50%。为了确保叶片的高可靠性,其验证周期与标准验证周期相比提升30%。
变桨轮毂系统方面,远景配备了独立变桨功能,有效降低叶轮不平衡载荷。冗余双孔设计可以让变桨齿圈出现磨损时无需更换变桨轴承, 8个全周运维设计,在叶片螺旋安装和运维过程中效率提升3倍,同时变桨系统沿用变桨外圈连接轮毂、内圈连接叶片的方式,大幅度提升变桨系统刚性。电动驱动变桨可以实现360°全角度控制,这一个功能在智能风机2.0时代具有非常重要的作用,同时还标配了变桨自动润滑,减少变桨齿圈的磨损。

“软硬兼施” 满足客户定制化需求

EN-141/3.6MW机组在传动链方面最大的亮点是采用海上成熟的双主轴承系统,实现纯扭传动,提升齿轮箱承载能力30%。除了硬件系统,远景对齿轮箱和主轴承实行全时监控,实现故障智能预警。

EN-141/3.6MW的机舱采用的是意大利大师级设计,升级环境适应性。偏航子系统增加了偏航驱动数量,减少单个偏航驱动受载。在电气系统方面,远景发电机空载损耗低,非满载发电量提升2%。变频器与主控柜实现两柜合一,同时主控升级通道量30%,满足客户定制化功能点需求。

除了硬件系统的设计之外,远景能源在软件方面也部署了很多新的传感功能。如激光雷达、叶片噪音、雷击、塔筒位移、倾角传感器,基于这些先进的传感器,在控制方面可以进一步提升发电量、降低载荷。

远景能源的相关负责人在采访中说,研制此机型的初衷是源于国家能源局于2018年5月18日下发的关于风电场建设的相关通知,该通知的核心内容就是要落实平价且竞价上网,而EN-141/3.6MW只能风机最重要的特征就是降低度电成本。

而记者获得的最新中国风能协会数据显示,截至2018年4月,远景能源2017年新增风电装机容量304万千瓦,全国市场份额达到15.4%,位居第二。
 

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